工頻和變頻雙路控制在鏈斗提升機中的應用
張家口市清海電氣設備有限公司   2009-07-08 02:10:15 作者:SystemMaster 來源:清海電氣 文字大小:[][][]

  鏈斗提升機是循環流化床鍋爐除渣系統中的主要運行設備,170t/h循環流化床鍋爐使用的鏈斗提升機采用變頻控制。變頻器為ACS800-01單傳動變頻器,功率為7.5KW,分為遠程控制和就地控制,就地控制為ACS800配套的控制盤,遠程控制為DCS系統控制。在運行過程中,鍋爐一般在80---120%負荷下運行,鏈斗提升機運行在40---50HZ之間。經過多年運行,變頻控制回路發生過多次問題,在處理問題時只能是停運設備,此設備停運致使鍋爐負荷大幅減少,影響機組的運行效率,給公司的經濟效益帶來較大影響。在此情況下,我對此設備的控制進行改動,實現變頻和工頻雙路控制,以此增加設備運行的可靠性,兩路控制完全分開,互不影響,一路出現問題,另一路投入,出問題的回路可進行修理。

  具體的方案如下:

  1. 重新設計控制回路,原來的變頻控制回路復雜,變頻器自身具有較多保護,應充分利用,外部控制回路保護部分多余,且增加危險點,此次設計也一并取消,重新設計,設計本著簡單、安全的原則進行。

  變頻器還使用原變頻器ACS800-01單傳動變頻器,接觸器、熱繼電器、小型斷路器使用西門子低壓產品,按鈕、指示燈等使用質量較好的國產品牌,中間繼電器采用OMRON的產品。采用質量較好的電器元件,可使整個控制回路的工作較為穩定,且使用壽命也較長。

  電氣控制回路圖如下:

  2.由于控制回路發生了變化,原來DCS系統中的組態也相應進行改變,組態圖如下:

  左圖為變頻單路控制時的組態圖紙,右圖為變頻和工頻雙路控制時的組態圖紙。

  把原來的控制柜拆除,按照新設計的圖紙進行安裝,變頻和工頻動力輸出線路分開接,以實現變頻和工頻完全分開。

  簡述控制回路工作過程:

  1. 變頻控制回路工作過程:合QF1、QF4,給變頻器和遠控控制回路送電,轉換開關QK置變頻位,啟動和停止由DCS系統控制,變頻器加轉和減轉由DCS系統控制。變頻器故障由變頻器輸出接點,在控制柜上顯示(一紅色指示燈)。變頻就地控制可用變頻器配套控制盤進行控制,并且變頻器遠程/就地控制可由控制盤進行切換。

  2. 工頻控制回路工作過程:合QF2、QF3、QF4,給工頻遠控和就地控制回路送電,轉換開關QK置工頻位,工頻遠控啟動和停止由DCS系統控制,工頻就地啟動和停止由控制柜上的按鈕控制,工頻控制回路故障由熱繼電器輸出接點,在控制柜上顯示(一紅色指示燈)。

  3. 遠控變頻和工頻運行顯示在DCS系統操作站畫面上顯示。


 


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